在鋼鐵行業(yè)業(yè)中，覆膜除塵布袋廣泛應用于鋼鐵企業(yè)工況中的不少工序，例如煉焦、燒結(jié)、高爐煉鐵、電爐、轉(zhuǎn)爐等。
　　煉焦。煉焦煙氣溫度在90℃左右，瞬時溫度可以達到130℃，煙氣中含硫且水分較少。根據(jù)各工藝部位的不同，對濾袋性能要求也不同。焦臺和干熄焦除塵要求，篩焦除塵要求防水、防油。經(jīng)多年使用證明，PTFE覆膜滌綸針刺氈做的除塵布袋，在性能上可以滿足煙氣捕集要求，同時顆粒物排放濃度基本控制在10mg/m3~20mg/m3，能夠滿足新的排放標準和特別排放限值。
　　燒結(jié)。燒結(jié)機機頭煙氣一般會在電除塵后配有干法、半干法和濕法脫硫系統(tǒng)，其中半干法脫硫系統(tǒng)后需要配置袋式除塵，根據(jù)脫硫后燒結(jié)機頭煙氣溫度（90℃左右）和成分（少量SO2、NOX、塵），燒結(jié)工序一般選用表面可做覆膜防處理亞克力布袋。亞克力布袋的袋式除塵即可有效保證鋼鐵工業(yè)按標準排放。燒結(jié)機機尾、熔劑、配料、整粒除塵目前使用電除塵進行煙氣捕集，為了滿足特別排放限值20mg/m3的要求，可將電除塵改為布袋除塵，根據(jù)燒結(jié)燃料使用的布袋除塵排放濃度分析，采用PTFE覆膜滌綸針刺氈做濾袋，更可以保持其排放濃度在10mg/m3左右。
　　高爐煉鐵。根據(jù)高爐煙氣的特性，所有高爐煙氣環(huán)境除塵一般選用表面可做覆膜處理布袋或是超細，顆粒物排放濃度基本能夠控制在10mg/m3以內(nèi)，能夠滿足國家最新大氣污染物特別排放限值要求。
　　電爐。目前的電爐除塵能夠合理的將高溫煙氣和常溫煙氣進行混合，有效降低了除塵器入口煙氣溫度。但考慮突發(fā)情況，煙氣溫度瞬時可能達到200℃以上，因此一般選用表面可做覆膜處理芳綸針刺氈布袋，這樣的除塵布袋既能降低運行成本，又能有效捕集煙氣、高效過濾，保證顆粒物排放濃度控制在10mg/m3以下。當然，在現(xiàn)場實際應用中，存在因空間限制導致的捕集罩口到除塵器入口之間的管道短，高溫煙氣會在短時間內(nèi)進入除塵器，出現(xiàn)大批除塵布袋燒損的情況。此時，除塵器選用表面可做覆膜處理芳綸針刺氈布袋，可有效避免該類事故的發(fā)生。
　　轉(zhuǎn)爐。轉(zhuǎn)爐二次煙氣屬于常溫范圍，一般選用表面做覆膜處理常溫針刺氈布袋。除塵布袋在轉(zhuǎn)爐中運用，轉(zhuǎn)爐工況中排放濃度可以保持在10mg/m3左右，能夠滿足最新的顆粒物排放濃度要求。
　　在鋼鐵行業(yè)中，除塵器居多，其煙塵排放量大，濃度高，成分復雜，而覆膜類的除塵布袋可以適用鋼鐵行業(yè)的這種工況，所以覆膜類的除塵布袋能在鋼鐵行業(yè)中廣泛使用。